Lưỡi cắt nhôm,sắt, inox

Khi chọn một lưỡi cưa (cắt), trước tiên bạn phải xem xét loại máy cưa bạn đang sử dụng. Máy cưa cũng sẽ chỉ định đường kính của lưỡi và cung răng bạn cần, và thậm chí có thể có một ổ đỡ trên góc móc (hoặc cào) của răng.

Do đó, hãy nhớ rằng một lưỡi cưa (cắt) được thiết kế dành riêng cho máy cưa bàn có thể không an toàn khi sử dụng trên máy cưa lọng, ngay cả khi cả hai công cụ đều có thể được lắp với các lưỡi có cùng kích thước.

Đối với một loại máy cưa nhất định, sự lựa chọn của bạn sẽ phụ thuộc vào vật liệu được cắt, hướng cắt, độ hoàn thiện mong muốn và tốc độ cắt.

Lựa chọn lưỡi cưa phù hợp với nhu cầu của bạn

HIỂU VÀ XÁC ĐỊNH RÕ NHU CẦU CỦA BẠN

1. Bạn đang sử dụng loại cưa nào? Máy cưa đĩa, máy cưa bàn, máy cưa lọng hay máy cưa xuyên tâm?
2. Bạn đang cắt loại vật liệu nào? Gỗ, ván ép, kim loại, gỗ ép, MDF?
3. Bạn đang thực hiện kiểu cắt nào? Theo chiều dọc (xé) hay ngang thớ (cắt ngang)?
4. Đối với bạn, chất lượng hoàn thiện có quan trọng hơn tốc độ cắt không?

LƯỠI CẮT KIM LOẠI - CÔNG NGHỆ, CÁC BỘ PHẬN VÀ TÍNH NĂNG

Số lượng răng

Tổng số răng trên lưỡi cắt ảnh hưởng đến chất lượng và tốc độ cắt.

• Số lượng răng càng cao, vết cắt càng mịn.
• Số lượng răng càng thấp, vết cắt càng nhanh.
• Gỗ càng dày thì số lượng răng càng ít.
• Quy tắc ngón tay cái: khi lưỡi dao được cắm vào gỗ, hai đến bốn chiếc răng nên được "ẩn" (xem hình minh họa).
• Số lượng răng cao hơn là cần thiết để cắt nhựa và kim loại.

Góc móc

Góc móc (hoặc cào) của răng là góc hình thành giữa mặt răng và một đường vuông góc tưởng tượng được vẽ từ tâm của lưỡi dao.

• Góc móc là dương nếu đầu răng nghiêng về phía (cắt) đường vuông góc: max. + 30°
• Góc móc bằng 0 nếu mặt răng nằm dọc theo đường tưởng tượng: 0°
• Góc móc là âm nếu đầu răng nghiêng ra xa (không chạm vào) đường tưởng tượng: max. -7°
• Góc móc dốc (ví dụ: + 22 °) sẽ mạnh hơn và sẽ kéo gỗ. Loại góc này thường thấy trên các loại lưỡi cưa bàn.
• Góc móc từ thấp đến âm (ví dụ -6 °) làm giảm lực kéo của lưỡi dao lên vật liệu. Đây là loại góc được tìm thấy trên các lưỡi dao của máy cưa lọng, máy cưa xuyên tâm và máy cưa vòng.
• Góc móc âm rất cần thiết để cắt kim loại và được khuyên dùng cho khuôn nhựa và gỗ.

Hình dạng và cấu hình răng

Lưỡi cưa có thể có nhiều hình dạng và cấu hình răng khác nhau. Mỗi cấu hình đều có ưu nhược điểm riêng. Để chọn cấu hình phù hợp cho nhiệm vụ của mình, bạn sẽ cần phải xem xét vật liệu bạn đang cắt, chất lượng hoàn thiện và tốc độ bạn muốn cắt.

1- FTG: Máy mài phẳng

Răng có mặt phẳng cắt ngang toàn bộ chiều rộng của đường cưa ("kerf").

• Cắt nhanh (mỗi răng cắt 100% chiều rộng của rãnh) nhưng cũng để lại một lớp hoàn thiện thô hơn.
• Lý tưởng để cắt hiệu quả dọc theo thớ gỗ và xuyên qua kim loại màu.
• Lý tưởng cho công việc phá dỡ
• Cấu hình thường thấy trên lưỡi cưa vòng
• Nói chung là bền và tiết kiệm

2- ATB: Góc cạnh trên thay thế

Kiểu vát xen kẽ cắt các thớ gỗ ở một mặt, sau đó cắt ở mặt khác (mỗi răng chỉ cắt ở một mặt, tức là 50% kerf).

• Không cắt nhanh như mài phẳng nhưng cung cấp một kết thúc tốt hơn.
• Cắt một cách hiệu quả cả theo chiều ngang và dọc của hạt.
• Để cắt ván sàn gỗ, ván ép, đinh tán thông và ván sợi định hướng (OSB).
• Thường được tìm thấy trên các loại lưỡi cắt chữ thập và các loại lưỡi đa năng.
• Kém bền hơn lưỡi FTG (có xu hướng dễ bị bào mòn hơn).

Hi-ATB: Góc xiên trên cùng thay thế cao

• Vết cắt siêu sạch, không mảnh vụn.
• Đối với gỗ cứng, ván ép, melamine và vật liệu tổng hợp.
• Được sử dụng chủ yếu với máy cưa bàn.

3- ATBR: Góc cạnh trên thay thế với Raker

Các nhóm răng được phân tách bằng một cái gullet để dễ dàng loại bỏ phoi.

• Mỗi dãy răng thường bao gồm bốn răng vát trên thay thế và một răng mặt phẳng.
• Để cắt chéo và cắt.
• Cắt mịn.
• Kết quả tốt trên tất cả các loại gỗ và vật liệu làm từ gỗ.
• Cấu hình đa năng, hiệu quả trên mọi loại cưa nhưng đặc biệt hiệu quả với cưa bàn.

4- TCG: Máy nghiền ba chip

Được cấu tạo bởi hai chiếc răng có hình dạng khác nhau.

• Một trong các răng cao hơn một chút so với răng còn lại và được vát nghiêng 45 ° ở cả hai góc, để khắc vật liệu xuống tâm của kerf.
• Răng còn lại có mặt trên bằng phẳng, giúp làm sạch vật liệu mà răng vát chưa loại bỏ.
• Giữ quá nhiệt ở mức tối thiểu, giúp kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao.
• Được khuyến nghị để cắt các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
• Cắt mịn và sạch sẽ qua các vật liệu cứng như quầy bếp, melamine, gỗ cứng và MDF.
• Có thể được sử dụng để cắt nhôm.
• Cắt chậm hơn các cấu hình khác.

CÁC LOẠI LƯỠI CẮT

Lưỡi cắt (saw blades) được thiết kế cho một loại công việc thể hoặc để thực hiện kết hợp các công tác khác ("tất cả các mục đích"). Đối với một hoạt động cắt nhất định, bạn có thể tìm thấy một lưỡi cưa cho máy cưa bàn, máy cưa đĩa, máy cưa côn hoặc máy cưa xuyên tâm. Một số lưỡi có thể được sử dụng trên nhiều máy cưa; và số còn lại là không thể chỉ sử dụng duy nhất cho loại máy đó.

Các nhà sản xuất thường sẽ chỉ ra loại cưa được khuyến nghị và sử dụng trên chính lưỡi cưa hoặc trên bao bì. Nếu không, thông tin sau có thể được sử dụng làm hướng dẫn để xác định xem liệu lưỡi dao có thể được sử dụng trên máy cưa của bạn hay không và cho những ứng dụng nào:

• Đường kính lưỡi: phải phù hợp với đường kính khuyến nghị cho cưa của bạn.
• Đường kính vòm: phải phù hợp với kích thước vòm trên cưa của bạn
• Góc móc: tuân theo các khuyến nghị được đưa ra trước đây về loại và vật liệu cưa.
• Tốc độ quay tối đa (RPM): phải bằng hoặc cao hơn tốc độ do nhà sản xuất cưa quy định.
• Số lượng răng: số lượng răng càng cao thì vết cắt càng mịn, nhưng đường cắt càng chậm.
• Cấu hình răng: nếu không có thông tin nào được cung cấp, bạn chỉ cần nhìn vào răng để xem chúng có hình dạng như thế nào.
• Nói chung, lưỡi 7 ¼ "được thiết kế để sử dụng trên máy cưa vòng và lưỡi 8 ¼" để sử dụng trên một số máy cưa bàn hoặc máy cưa nhỏ. Lưỡi 10 "là kích thước thông thường cho máy cưa bàn và cho máy cưa cắt
• hợp chất trượt. Một số máy cưa côn và máy cưa xuyên tâm yêu cầu lưỡi từ 12" trở lên.

LOẠI LƯỠI CƯA	TÍNH NĂNG	ƯU ĐIỂM	ỨNG DỤNG
	Số lượng răng tương đối cao (khoảng 40 trên lưỡi 7 ¼ ")	Kết thúc mịn với rất ít mảnh vụn	Để cắt ngang các sợi gỗ Lý tưởng để cắt gỗ xây dựng (ví dụ: miếng 2 "× 4")
	Ít răng hơn lưỡi cắt ngang (ví dụ: 16 đến 18 trên lưỡi 7 ¼ ") Máng lớn loại bỏ gỗ bị sứt mẻ một cách nhanh chóng	Cắt nhanh	Để cắt dọc thớ, ví dụ như sử dụng cưa bàn
	Nhiều răng hơn một lưỡi cắt (ví dụ: 35 trên một lưỡi 7 ") Hồ sơ của các đường gờ xen kẽ Cấu hình ATBR (xem phần Hình dạng và Cấu hình Răng) Hai phiên bản tồn tại: Lưỡi "máy bào", tạo ra một đường kerf có cùng chiều rộng với lưỡi dao (răng có cùng chiều rộng với lưỡi dao) Lưỡi dao "kết hợp máy bào", có cùng biên dạng với lưỡi "máy bào" nhưng răng lệch nhau	Giảm đáng kể nhu cầu chà nhám Một lưỡi dao có thể thực hiện nhiều loại công việc khác nhau	Phiên bản "máy bào" lý tưởng cho việc cắt xén và tạo khuôn bằng cưa cắt Phiên bản "kết hợp máy bào" cung cấp một đường cắt đủ mịn khi cắt ngang hoặc xé nhỏ gỗ xây dựng nhưng không thích hợp để cắt và đúc Cắt thô hơn một chút so với lưỡi hoàn thiện và chậm hơn một chút so với lưỡi cắt
	Nhiều răng thép nhỏ (lên đến 200 răng trên lưỡi 10 ") được làm bằng vật liệu tương tự như chính lưỡi	Kerf mỏng Cắt mịn	Để cắt ván ép mỏng, ván gỗ và nhựa Không nên sử dụng nếu có khả năng đinh đóng vào gỗ
	Nhiều răng (ví dụ: 60 đến 80 trên lưỡi 10 ") Cấu hình TCG	Được thiết kế để ngăn melamine / laminates khỏi bị mẻ và tách	Để cắt melamine và các loại laminates khác, bao gồm cả sàn gỗ công nghiệp
	Nhiều răng cacbua (ví dụ: 60 đến 120 trên lưỡi 10 ")	Kerf mỏng Cắt nhanh hơn lưỡi gỗ dán Mẹo cacbua bền	Đối với ván ép, veneer, ván dăm, ván ốp và gỗ cứng
	Khoảng 50 răng trên lưỡi dao 7 " Góc móc âm	Linh hoạt Vết cắt với rất ít mảnh vụn	Dùng cho gỗ, nhựa, laminates và kim loại màu như nhôm, đồng thau, đồng, tấm lợp và đinh tán thép. Làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất để cắt kim loại
	Rất ít răng (thường từ 4 đến 6) Răng thường được phủ một lớp kim cương đa tinh thể (hạt kim cương cực nhỏ) để tăng độ cứng	Rất mạnh mẽ Bền chặt	Để cắt tấm phủ xi măng sợi
	Theo bộ Bao gồm hai lưỡi bên ngoài, cũng như dao cắt và miếng chêm để chèn giữa các lưỡi	Một bộ cho phép bạn tạo các rãnh có độ rộng khác nhau (ví dụ: ¼ "đến 13/16") Rãnh đáy phẳng	Để khắc rãnh Được thiết kế đặc biệt để sử dụng với máy cưa bàn Một số lưỡi có thể được sử dụng với cưa xuyên tâm Máy cưa bàn phải có thể lắp được tấm đặc biệt

CÔNG CỤ QUYẾT ĐỊNH THÀNH CÔNG CỦA CÔNG VIỆC

Những điểm cần nhớ:

Những gì một lưỡi dao làm tốt nhất được xác định bởi số lượng răng, góc móc và cấu hình của nó.

Thông tin như số lượng răng và cách sử dụng được khuyến nghị thường được ghi trên chính lưỡi dao hoặc bao bì.

Số răng càng cao thì vết cắt càng mịn, nhưng vết cắt càng chậm.

Kiểm tra kỹ để đảm bảo rằng lưỡi dao có thể được sử dụng với máy cưa của bạn.